工業废氣處(chu)理领域面臨的核心难題在於成分复雜、浓度波動大，这导致采用單一(yi)處理工藝往往难以稳定達標。
我們的废氣(qi)治理工(gong)程技術體系涵盖喷淋吸收、酸碱中和、活性炭吸附、沸(fei)石轉轮浓縮、催化燃烧（CO/RCO）、蓄熱式熱氧化（RTO）、冷(leng)凝回收、低温等离(li)子、UV光催化(hua)、生物滤池除臭等十余類主流(liu)工藝。这些工藝可针(zhen)對(dui)工業生產過程中產生的苯系物、酯酮醇、烷烃、烯(xi)烃、含氯有機物、含硫含氮恶臭氣體等各類(lei)污染物(wu)進行分類治理。
公司(si)在大氣污染(ran)防治领域擁有低温等离子、催化燃烧、冷(leng)凝回收、沸(fei)石轉轮浓縮、生物除臭、布袋滤筒(tong)除尘(chen)等多項核心技術积累。
自主設計(ji)、自主製造，覆盖预處理、核心(xin)净化(hua)、達(da)標监測(ce)全鏈条。
本公司供應(ying)的废氣净化設(she)備采用PP/PVC/FRP等工程塑料材(cai)質(zhi)構造，内部配(pei)套旋流喷(pen)头與多層填料結構，廣泛適用(yong)於工業酸碱废氣、水(shui)溶性有
利(li)用氣液旋流接触，強化氣(qi)液傳質效率，適用於高風量、低浓度水溶性废氣治理。
前置過滤漆雾(wu)、顆粒物，后段活(huo)性炭吸附苯類、酯類等 VOCs，結構紧(jin)凑、壓降低(di)。
通過高壓放電產生高能活性粒子，能够有效分解恶臭氣體及低浓度(du)有機物污染物，该技術(shu)特別適合食品加工廠、污水(shui)處理站、垃圾消納
紫外燈與TiO₂催化剂相結合的治理方案，通過光催(cui)化氧化原理(li)將VOCs彻底氧化(hua)分解為CO₂和H₂O，整個過程不產(chan)生二次污染物(wu)，特別適用於低浓(nong)度大(da)風量的工
活性炭吸附 + 熱氣流(liu)脱附催化燃烧的复合治理(li)工藝，對挥发(fa)性有機物的去除率達到95%以上。
對於大風量低(di)浓度類型的(de)工業废氣處理难題，通過專業的浓縮工藝可將污(wu)染物浓度提升10-20倍后進入RCO或RTO等末端處理(li)設備，从(cong)而顯著降低
多級壓縮製冷回收有機溶(rong)剂（如(ru)甲苯、二甲苯、乙醇、丙酮），兼具環保與經(jing)濟效(xiao)益。
通過微生物代谢降解機製處理H₂S、NH₃、VOC等恶(e)臭(chou)氣體，系統(tong)无需耗材补充(chong)、運行費用低廉，特別(bie)適用於污水處理站(zhan)、垃(la)圾消納站等恶臭(chou)氣
通過機械過滤與静電吸附的雙重技(ji)術方(fang)案，有效去(qu)除CNC加工、车床切(qie)削、壓(ya)鑄成形等工序中產生的乳化液雾氣與切削液雾氣(qi)，满
针(zhen)對家具、汽车(che)零部件、五金(jin)等(deng)行業的喷涂工序，采用漆(qi)雾捕集與后(hou)端過滤吸附相結合的定製化方案，有(you)效實現漆雾去除(chu)率超過95%，满足(zu)喷涂線環
基於FID/PID檢測原理的在線(xian)监測系統(tong)，可對非甲烷总烃、苯系物等挥发(fa)性有機物進行连續监測，支持實時数據(ju)上傳至環保监(jian)管
收集 → 预處(chu)理(li) → 核心(xin)净化(hua) → 達標排放，每(mei)一環節均可定製組合(he)。
在工業(ye)生產(chan)過程中，通過集氣罩、吸(xi)風罩、管道系統(tong)的科學(xue)設計與配置，確保VOCs在排放源點被高效捕集，有效控製无組織逸散，防
在涂裝作(zuo)業環節(jie)中，采用干式過滤技術(shu)對漆雾與粉(fen)尘進行初步分离，随后通過喷淋洗涤工藝處理酸碱(jian)及(ji)水溶性組分，形成兩級净化體系，
根據不同工業废氣的成分特性，灵活組合(he)采用沸(fei)石轉轮 + RCO、活(huo)性炭 + CO、低温等离(li)子、生物滤池等多(duo)種(zhong)處理工藝，通(tong)過多級协同净化體系，實現污染物(wu)去
在油墨、涂料等化工行(xing)業的生產工(gong)藝中，企業配置了VOCs在線监測(ce)儀(yi)、阻火器(qi)、泄爆裝置等環保安(an)全設備，確保生產過程中(zhong)的有機废氣排放(fang)符合GB3157
基於PLC自動控製技術與远程监控系統的集成應用，關键工藝參数實(shi)時上傳至管(guan)理平臺，實現故障预警與運維響應(ying)的一體化管理(li)方
所(suo)有(you)工程項目均簽署達標承諾书，治理(li)工(gong)作完成后需满足 GB 31571-2015 國家(jia)標準以及 DB 51 等最新地(di)方標準(zhun)的全部要求，確保(bao)工(gong)
十(shi)余類主流工藝成熟應(ying)用，覆盖低/中/高浓度、不同風量、不同組分(fen)的(de)工業废氣場景。
阻火器(qi)、泄爆膜、氮氣保護、可燃(ran)氣(qi)體檢測聯锁，符合 AQ 4272 等安全規範。
熱(re)回收(shou)效率超過75%，配備變頻風機和(he)智(zhi)能加温裝置，整套系統的運行能(neng)耗相比行業(ye)平均水平降低15至25%，顯著降(jiang)低了用戶的长期運營(ying)
西門子與三菱品牌PLC控(kong)製(zhi)器配合工業触摸屏的集成方案，支持生產參数實時可視(shi)化顯示與远程监控(kong)功能。
方(fang)案(an)設計、設備製造、安裝調試、運(yun)維托管全流(liu)程自營，避免多供應商扯皮風险。
覆盖 VOCs 重點排放源行業，针對性解決工藝痛點。
反應釜、蒸馏、精馏尾氣；高(gao)浓度有機(ji)物與恶臭氣體协同治理。
印刷、干燥、复合、清洗工序產生的甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸乙酯等有(you)機废氣(qi)。
汽车、家具、五金、3C 產品喷(pen)涂線漆雾與有機溶剂废氣治(zhi)理。
裝卸、储(chu)罐呼吸、油氣回收及工(gong)藝裝置无組織排放收集治(zhi)理。
炒製、烘干、发(fa)酵工序油煙與异(yi)味治理；低温等离(li)子 + 光催化組合。
喷漆房 VOCs + 粉尘干式過滤 + 沸石(shi)轉轮 + RCO 整體方案。
污水(shui)處理(li)廠、垃圾中轉站、污泥车間 H₂S、NH₃ 與(yu)恶臭氣(qi)體治理。
洁净车間有機溶(rong)剂、酸碱(jian)废氣(qi)及特氣尾氣處理與高空排放。
在有機废氣治理领域，采用沸石(shi)轉轮浓(nong)縮與RCO催化燃烧組合工(gong)藝，設計(ji)處理風量達80000立(li)方米每小時，不仅確(que)保(bao)排放達到環保
采用干式過滤、活性炭吸附和催化(hua)燃烧三級协同處理(li)工藝，對有機溶剂及(ji)挥发(fa)性污染物的去除率達到95%以上，同時通(tong)過溶剂回收(shou)裝
干式喷漆(qi)柜搭配沸石轉轮與RCO催化氧化裝置，形成完整的(de)涂裝废氣處(chu)理系統。